质量是企业发展的基石，是维系企业长足发展的重要命脉。作为国内高精度卫星定位天线领域的领军企业，华信天线深知其中要义。自成立以来，始终坚持着“技术领先，品质卓越；信守承诺，客户满意”的质量方针，从流程、技术、组织、设备、文化等方面不断完善质量管理体系，筑牢高质量发展基石。
经过13年的发展，华信天线已建立起一套完善、科学的全面质量管理体系，通过了ISO 9001、IATF16949等各行业质量管理体系认证；满足测量测绘、无人机、基准站、航空等行业产品工业级标准，符合特种行业产品质量要求及国家军用标准，智能网联车载产品达到车规级质量标准要求，获得国内外众多合作伙伴的认可。
一、顺应行业发展趋势，走高质量发展之路
近年来，随着“北斗＋”与“＋北斗”产业融合生态的快速深化发展，基于北斗卫星导航技术的新应用、新业务、新模式蓬勃发展。而北斗三号全球卫星导航系统的全面建成，以及国家“新基建”发展战略的实施，更进一步刺激和拉动了各行业对北斗卫星导航技术应用的需求。各行业领域对北斗卫星导航技术应用的需求日益增长，应用环境不断变化，对产品的可靠性和技术创新提出更高更多元的要求，也给质量管理带来更高的挑战。
华信天线伴随着北斗成长，致力于北斗卫星导航技术的融合应用与市场推广。面对日益增长的业务需求和不断变化的应用环境，公司顺势而为，持续奋斗，紧抓机遇，积极响应和落实北斗星通集团高质量发展战略部署，建立高质量发展目标体系，发展高质量客户，以客户为中心，不断打造并完善全面质量管理体系，严把产品质量关，为全球客户开发和提供高质量的产品和服务，为推动北斗在全球的规模化应用作出更大贡献。
二、落实全面质量管理，一次就把事情做好
华信天线依托业务发展，顺势而为，逐步建立了全面质量管理体系，从研发过程质量、供应商质量、物料质量管控、工艺过程制造质量、售后质量、全员质量意识培养等方面落实，不断总结改善，持续更新迭代流程系统。
通过严格的供应商管理制度，从合作伙伴的源头把控物料质量，夯实产品高质量基础；引进自动化生产设备及控制系统如：ERP、MES、OA、CRM、PLM系统等信息平台，实现产品品质一致性及全流程追踪控制。
在生产制造过程做到全流程管控，从IQC物料检验、IPQC首件保证以及过程巡检，OQC成品入库质量及出货质量检验稽核，确保产品生产制造过程的每个环节产品质量可控；投资近千万打造研发实验室及可靠性实验室，严格验证把关研发及制造的每一环节；在新产品研发中，应用IPD集成产品开发流程，通过严格的业务流程提高产品开发成功率；通过全员质量管理意识培养，人人关心质量，确保每一个层级，每一个环节在第一次就把事情做好。
严把产品来料质量关
物料的选择与管控是决定产品品质的关键因素。华信天线通过建立严格的供应商管理制度，打造高质量供应商管理体系，从源头开始夯实产品高品质基础。在选择供应商时，坚持以质量优先，优质优价为标准。稳定的产品质量，快速的响应能力，优异的技术革新和成长性是华信天线供应商的共同点。
对供应商有完善的评价体系，从月度、季度及年度对供应商进行评审，在物料的合格率、及时响应度、批次快速准时的交付等维度上做出要求与规范，评审结果是决定供应商合格与否的唯一标准。若评估发现异常情况，及时与供应商沟通，帮助供应商改善，提升供应商的品质管理能力。日常供应商管理过程中，华信投入质量技术资源，实施供应商质量管理前移的质量策略。新项目、技术质量公关改善及疑难问题解决等，密切将供应商当成自身团队的一分子，派遣SQE、研发技术及结构专家进入供应商，投入资源共同努力达成改善目标，让合作供方享受到成长的收获和快乐。同时与供应商定期沟通公司的未来发展方向，行业对产品质量的要求，把客户的期望传达到供应商，共同成长，彼此成就。
严控开发流程质量关
好的结果往往是因为有好的过程管控。在新产品开发过程中华信天线应用IPD集成产品开发流程，在开发过程设置检查评审点，通过阶段性节点评审来决定项目是继续、暂停改善、终止还是改变方向。确保产品研发设计风险降低至最低，在问题初始阶段发现并预警改善。
产品开发流程设置六大控制节点：需求导入——立项——方案设计——样机制作——小批量试产——量产，在每个重要节点进行专家团队评审，专家评审团由经验丰富、资历较深的技术专家、工艺专家和质量管理专家组成，进行风险评估，风险改善后再进行到下一个节点，提前发现问题，把风险消灭在萌芽状态。质量管理人员主导跟进新产品开发的每一个流程，调动资源去达成质量目标。
严守产品试验质量关
为持续高效的为客户提供优质的产品与服务，华信天线投资近千万资金建立了先进的技术研发中心，并建成业内最完善的环境可靠性实验室，有效涵盖产品设计至批量生产的各环节试验验证作业。公司先后获得“广东省卫星天线工程技术研究中心”、“深圳市卫星天线工程实验室”、“深圳市企业技术中心”等多项认定。
